1. การเติมน้ำ
ก่อนเริ่มกระบวนการ รีทอร์ตจะเติมน้ำในกระบวนการในปริมาณเล็กน้อย (ประมาณ 27 แกลลอน/ตะกร้า) เพื่อให้ระดับน้ำต่ำกว่าก้นตะกร้าน้ำนี้สามารถใช้สำหรับรอบต่อเนื่องได้หากต้องการ เนื่องจากน้ำจะถูกฆ่าเชื้อในแต่ละรอบ
2. ความร้อน
เมื่อวงจรเริ่มต้นขึ้น วาล์วไอน้ำจะเปิดขึ้นและปั๊มหมุนเวียนจะเปิดขึ้นส่วนผสมของไอน้ำและน้ำที่พ่นจากด้านบนและด้านข้างของภาชนะบรรจุแบบรีทอร์ททำให้เกิดกระแสการพาความร้อนที่ปั่นป่วนอย่างมาก ซึ่งทำให้อุณหภูมิเป็นเนื้อเดียวกันอย่างรวดเร็วในทุกจุดในภาชนะบรรจุแบบรีทอร์ทและระหว่างภาชนะ
3. การทำหมัน
เมื่อถึงอุณหภูมิการฆ่าเชื้อที่ตั้งโปรแกรมไว้ อุณหภูมิจะคงไว้ตามระยะเวลาที่ตั้งโปรแกรมไว้ภายใน +/-1º F ในทำนองเดียวกัน ความดันจะคงอยู่ภายใน +/-1 psi โดยการเพิ่มและระบายอากาศอัดตามความจำเป็น
4. การระบายความร้อน
เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนการฆ่าเชื้อ รีทอร์ตจะเปลี่ยนเป็นโหมดทำความเย็นในขณะที่น้ำในกระบวนการหมุนเวียนผ่านระบบอย่างต่อเนื่อง ส่วนหนึ่งของน้ำจะถูกเปลี่ยนผ่านด้านหนึ่งของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนในเวลาเดียวกัน น้ำเย็นจะไหลผ่านอีกด้านหนึ่งของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งส่งผลให้น้ำในกระบวนการภายในห้องรีทอร์ทถูกทำให้เย็นลงในแบบควบคุม
5. สิ้นสุดรอบ
เมื่อรีทอร์ทเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ตั้งโปรแกรมไว้ วาล์วน้ำเย็นเข้าบนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะปิดลงและแรงดันภายในรีทอร์ทจะถูกระบายออกโดยอัตโนมัติระดับน้ำลดลงจากสูงสุดลงสู่ระดับปานกลางประตูติดตั้งอุปกรณ์ล็อคเพื่อความปลอดภัยซึ่งป้องกันการเปิดประตูในกรณีที่มีแรงดันตกค้างหรือระดับน้ำสูง
1. การควบคุม PLC อัจฉริยะ, รหัสผ่านหลายระดับ, ฟังก์ชั่นล็อคป้องกันการทำงานผิดพลาด;
2. ตัวกรองที่ถอดออกได้ง่ายไหลขนาดใหญ่อุปกรณ์ตรวจสอบการไหลเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณน้ำหมุนเวียนคงที่เสมอ
3. หัวฉีดมุมกว้าง 130 °ที่นำเข้าเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการฆ่าเชื้ออย่างเต็มที่โดยไม่มีจุดเย็น
4. อุณหภูมิความร้อนเชิงเส้นควบคุม ปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA (21CFR) ความแม่นยำในการควบคุม ±0.2℃;
5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อหมุนเกลียว, ความเร็วในการทำความร้อนที่รวดเร็ว, ประหยัดไอน้ำได้ 15%;
6. การให้ความร้อนและความเย็นทางอ้อมเพื่อหลีกเลี่ยงมลภาวะทุติยภูมิของอาหารและประหยัดการใช้น้ำ